模具壓制勻質板生產線與流淌式水泥基勻質板切割鋸

壓制勻質板生產線采用的模塊化設計方式，將分為三大系統，可根據客戶的不同的投資規模和場地環境，量身定制，提供不同的生產方案。水泥基勻質板設備全套設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統、自動澆注設備、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統等組成。 

水泥基勻質板設備生產工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---***到養護室---固化養護---脫模---切割—養護---檢驗入庫---出廠。

水泥基勻質板設備是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制配方的發泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動切割設備切割成相應尺寸的板材。

1、采用傳感與液壓比例驅動技術，動作準確，簡單快捷。

2、水泥基勻質板切割鋸電氣系統采用PLC自動控制系統，全部程序一鍵式操作，控制面板采用電子觸摸屏操作?？梢詫崿F手動自動隨時切換，避免了因操作失誤帶來的不便。

3、聚合物外墻板設備采用四主導向，導向柱采用超強鋼材經過表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力，設備運轉更加平穩。

4、模具全部采用磨具鋼制作，耐磨性和耐沖擊性更高。

5、可實現一機多用，產品規格為300*600，厚度可從30-100任意調整，可生產外墻保溫板、屋面板、采暖版、門芯板等。

6、無級變頻調速電機，采用先進的程序控制，快慢可調，操作簡單，維修方便，生產量高達7.25m/min。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。綠色環保。

7、全程自動化：整條生產線由電表箱自動控制，多次計量能保證產品的精度，尺寸、產品的方正度及各種產品的精度。

8、獨立養護：該設備采用模具化生產，在干燥晾曬過程中，不占用生產線，節省時間。

水泥基勻質板切割鋸采用先進的自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉、平移，自動清除廢料，中間無需人為操作，實現了真正意義上的混凝土墻板切割自動化。