脫模劑的性能特點有
1.使用方便。
2.不污染制品,可后加工。
3.大多數情況下,一次涂刷,可以完成很多次的脫模循環過程。
常見的脫模劑幾種特點有哪些?
一、結構式或組成高粘聚硅氧烷、表面活性劑、水。
二、產品塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、環保型表面活性劑及乳化劑反應而成的水性乳液。
三、性能特點塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、表面活性劑及乳化劑反應而成的水性硅油。環保。不影響添加體系的基本性質。擴散性、滲透性好,與水相溶性好。耐熱性好(可耐300度高溫)?!』瘜W性穩定,高溫脫模劑廠家,耐氧化性強。無生理活性,高溫脫模劑定制,無腐蝕、無毒、無不良副作用、不燃、不爆,安全性高。
四、應用主要用于橡膠、塑料、EVA、印花膠漿、電線電纜、熱熔膠制品和膠粘帶分切時的脫模和防粘。
五、包裝、貯存、運輸此物用450ml、500ml鐵罐裝噴霧劑。貯存在陰涼干燥處,廊坊高溫脫模劑,避免陽光爆曬,貯存期為一年。按一般物品運輸。
脫模劑使用中應注意的問題
脫模劑使用中應注意的問題
兌水率、模溫與粘著量的關系
水基脫模劑噴涂時只有幾分之一真正粘著在型腔表面,大多數被蒸氣膜現象所飛散。試驗表明,在保證有效固體物質含量(質量分數) 不低于0. 2%~0. 3%的條件下,稀釋率越大,噴涂量越多,則有效粘著量就越多,而且粘著的面積越大。以此可以解釋為什么兌水率太低反而會粘模和出廢品。同時,隨著模溫升高,其粘著量及粘著面積減小。經驗表明,理想的模溫在噴涂后應低于250℃,以180~200 ℃為好。在低于270 ℃以下模溫噴涂1 s 內即形成皮膜。
脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體外表的一個界面涂層,高溫脫模劑加工,它可使物體外表易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑具有耐化學性,在與不同樹脂的化學成份(特別是和胺類)接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力功能,不易分解或磨損;脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上,不阻礙噴漆或其他二次加工操作。
因為注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展,脫模劑的用量也大幅度地增加。尤其是近年來,RIM工藝的使用,更加的促進了脫模劑的發展。理論上,脫模劑具有較大的抗拉強度,以使它在與模壓樹脂經常觸摸時不容易磨光。在樹脂中有磨砂礦藏填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。
脫模劑廣泛使用于金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發泡片材和揉捏型材等各種模壓操作中。對此,應用好脫模劑能給生產帶來很大的便利。
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